鍋爐廠脈沖袋式收塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差較大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,除塵器的阻力達到數值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。
鍋爐廠脈沖袋式收塵器的優點:
除塵效率好,除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m³之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
處理風量的范圍普遍,小的有1min數m³,大的可達1min數萬m³,既可用于工業爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
結構簡單,維護操作方便。
在同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器。
采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等高溫濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行。
對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。
鍋爐廠脈沖袋式收塵器的煙塵通過風機產生的負壓經側排風口和下排風口進入凈化器,氣流進入導流通道,大顆粒粉塵與導流板碰撞后,大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜,含細小顆粒的粉塵進入過濾室,含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯,粉塵則被濾芯阻攔在其表面,當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時,通過手動清灰機結構清掃濾芯,也可通過脈沖噴吹對濾筒請灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中,使得整個濾芯表面都得到清掃,凈化后的空氣由風道、經風機排出。
鍋爐廠脈沖袋式收塵器的優劣與多種因素有關,但主要取決于濾料。鍋爐廠脈沖袋式收塵器的濾料便是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些情況下,選用炭素纖維濾料等。